行星減速機升級換代 幾分鐘完成一件高精度齒輪
 

    要是以前的傳統(tǒng)機床，每臺機器都要專人操作，而且對工人的業(yè)務能力要求很高，沒有一年半載的培訓，不可能獨立操作。在提升自動化水平之后，現(xiàn)在日常的生產環(huán)節(jié)，一個工人就能負責四五臺設備，而且工作強度大大降低，操作更簡單。
 

    這些自動化設備都使用了精密伺服行星減速機設備提高自己的生產效率。
 

    生產流程的智能化改造不僅在產品質量上占優(yōu)勢，在生產效率上也贏得了先機。“交貨周期更短了，簡單的產品7天就可以交貨，復雜的不超過30天。”



 

    性價比提高 性能比肩進口產品，價格便宜一半
 

    作為智能制造領域的核心設備，行星減速機究竟厲害在哪里？
 

    精密伺服行星減速機幾大優(yōu)勢。“首先是高穩(wěn)定性，我們采用強度高的合金鋼材，整個齒輪經過硬化處理，在保持精度的情況下，可以確保使用壽命。”“平常我們都覺得頭發(fā)絲很細，但我們的齒輪間隙，可以達到它的四十分之一。”
 

    在傳動效率方面，精密伺服行星減速機效率達到97%，而且低噪音、高轉速，承載能力強。產品性能足以比肩日美產品水平，但價格普遍只有進口產品的一半。
 

    精密伺服行星減速機的工作方式是由電機的輸出轉速啟動太陽齒輪，太陽齒輪與行星齒輪架上的行星齒輪結合驅動工作，整個行星齒輪系統(tǒng)沿外齒圈自動旋轉，行星架連接輸出放軸以達到加速的目的，通過多級齒輪和行星齒輪的相乘和積累，達到更高的減速比。
 

    在于行星減速機系列傳動時，太陽齒、行星齒和內環(huán)齒之間有六個接觸面均勻承受載荷，沖擊載荷沿內齒軌道360度均勻分布，可減少齒輪的摩擦，使齒輪不斷裂，行星齒輪運動以浮游方式，間隔間隙比較近。每次減速只需要通過級齒連接。因此，行星齒輪的體積相對減小，降幅為97%。系列越少，效率越高。